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壓濾機(jī)濾板經(jīng)常壓裂原因及處理方法
板框壓濾機(jī)作為一種使用的很廣泛的固液分離設(shè)備,在選礦,釀酒,化工,環(huán)保等*域使用的特別廣泛,這些行業(yè)對(duì)濾板的要求又特別的高,如果使用的濾板的材質(zhì)不好的話,很容易造成濾板的損壞。因此,建議在使用過(guò)程中要對(duì)濾板進(jìn)行及時(shí)修復(fù)。接下來(lái)壓濾機(jī)濾板廠家為大家介紹下壓濾機(jī)濾板經(jīng)常壓裂原因及處理方法。
壓濾機(jī)濾板經(jīng)常壓裂原因:
1、壓濾機(jī)濾板中心的圓形注水孔被物料阻塞構(gòu)成偏壓構(gòu)成濾板被壓破。
2、濾布邊際夾雜物料構(gòu)成濾板的接觸面漏水而構(gòu)成偏壓致使濾板被壓破。
3、壓緊板供給的壓力太小,在進(jìn)料過(guò)程中壓緊板被推回,致使壓力散布不均勻,構(gòu)成濾板被壓破。
4、進(jìn)料壓力太大,構(gòu)成濾板被壓破。
針對(duì)以上壓濾機(jī)濾板出現(xiàn)狀況的處理方法:
1、縮短進(jìn)料時(shí)間,在卸料時(shí)疏通濾板的注水孔。
2、整理濾布邊際的雜物,堅(jiān)持濾布的平坦與清潔度。
3、保證壓濾機(jī)液壓站供給合適的壓力。
4、減小進(jìn)料壓力,在進(jìn)料管道上裝置壓力表和回流管道。
板框壓濾機(jī)濾板濾布破裂的原因:
板框壓濾機(jī)就需要通過(guò)使用不同的濾布來(lái)達(dá)到理想的過(guò)濾效果,但是使用一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)板框壓濾機(jī)濾布破裂的現(xiàn)象,這是什么原因呢?
板框壓濾機(jī)濾布的目數(shù)過(guò)?。?/p>
目數(shù)對(duì)板框壓濾機(jī)濾布來(lái)是一個(gè)重要的參數(shù),它表明了濾布就有的過(guò)濾孔的大小,當(dāng)目數(shù)越小,當(dāng)過(guò)濾孔大于需要攔截的固體時(shí),就是有很多的固體顆粒通過(guò)正常方式穿過(guò)濾布,從而就導(dǎo)致過(guò)濾后液體任然混濁;板框壓濾機(jī)的濾布破裂:都知道濾布一般都是由各種纖維編織起來(lái)的,就想布一樣,所以濾布具有柔軟、延展性,正是因?yàn)榇?,濾布如何是在工作中,還是在儲(chǔ)存中,都*易對(duì)濾布進(jìn)行破壞,比如被堅(jiān)硬物體戳破,比如被濾餅撐破等等,當(dāng)板框壓濾機(jī)的濾布出現(xiàn)當(dāng)濾布破裂時(shí),在設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候,就會(huì)有大量的固體從破裂處穿過(guò)濾布,通過(guò)設(shè)備的排水系統(tǒng)流出道設(shè)備外,自然設(shè)備過(guò)濾后的液體任然出現(xiàn)混濁狀態(tài)。
板框壓濾機(jī)濾布縮回到了濾板之間:
對(duì)板框壓濾機(jī)來(lái)說(shuō),要濾布正常的工作,那就一定要保證濾布的兩面一定要形成一個(gè)隔開(kāi)*立的空間,所以一定要要求濾布的邊緣壓在濾布邊緣上。而濾布往往大于濾板,一般就是怕板框壓濾機(jī)在工作過(guò)程中,因?yàn)V餅膨脹,導(dǎo)致濾布縮回到濾板中去,這樣濾布就相當(dāng)于破裂了,自然就出現(xiàn)了這樣的現(xiàn)象。