隔膜壓濾機濾板構造：隔膜壓濾機濾板與普通廂式壓濾機濾板和過濾板框相比，隔膜濾板有一個可前后移動的過濾面隔膜。當在隔膜后側通入壓榨介質(zhì)時（如壓縮空氣或水），這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓，也就是說在過濾過程結束以后，對濾餅進行再次擠壓。 

隔膜壓濾機濾板構造：

隔膜壓濾機開創(chuàng)了空心濾板的特別時代，顛覆了壓濾機濾板須實心，穩(wěn)定不易變形的特點，隔膜壓濾機之所以這樣設計都是為了能夠使得濾板的膨脹變形，對濾餅進行二次擠壓，使得濾餅的水分進一步減少的目的。

隔膜壓濾機的設計也于廂式壓濾機的設計有一樣的地方，在濾板中心設計了通道，使得從進料管道流進來的過濾液均勻的從濾板中心向四周流，使得隔膜壓濾機中的濾布與過濾液好的接觸，發(fā)生好的過濾、攔截、分離作用。使得攔截后的濾餅成形更加的均勻，為后面的濾板膨脹擠壓創(chuàng)造好的條件。

隔膜壓濾機濾板附近部位是這樣的設計： 采用兩層隔膜板焊接結構，兩層中間留有空間，在這個密閉的空間留有一個通道，這個通道可以和壓濾機外界的高壓氣體或液體相連，這樣當這個通道開通時，高壓的氣體或液體通入濾板，使得濾板內(nèi)部的壓力大于濾板外界的壓力，這樣濾板兩側的隔膜板在內(nèi)部壓力下，膨脹，向外突出，使得隔膜壓濾機濾室內(nèi)原來的濾板中間變大，相應的濾餅中間也會變小，這樣就可以把濾餅中的水分在擠壓下進一步的減少。

隔膜壓濾機濾板對于存放濾布的設計基本上和廂式壓濾機的設計是相同的，隔膜壓濾機就是在廂式壓濾機上發(fā)展而來，只是更加好的提高了工作效率。

板框壓濾機濾板與廂式壓濾機濾板有什么區(qū)別？

1、濾板結構的不同。板框污泥壓濾機過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成，一種實心濾板和一種邊框濾板。隔膜壓濾機采用的兩種不同濾板，一種實心濾板，一種是空心濾板。邊框濾板像四根條子圍城的，而空心濾板則是采用的兩層鑄造在一起，形成濾板中間有很大的空隙，這就是空心濾板。

2、過濾腔形成不同。板框式壓濾機過濾腔需要兩塊實心濾板在加上一塊邊框濾板組成，隔膜壓濾機采用一塊實心濾板與一塊空心濾板組成。

3、濾布樣式的不同。隔膜壓濾機采用兩張濾布，中間相連，形成一個濾布單體。而板框式壓濾機濾布則是采用的一張正方形的濾布，外形和前面兩種設備的完全不一樣。隔膜壓濾機濾布采用包裹式方式，將兩層其中的一層穿過濾板中間小洞后再平展開了，包裹濾板。而板框式壓濾機直接的放在濾板之間就可以。

4、隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個個一定容積的濾室，當物料過濾完成后，向隔膜型腔內(nèi)注入一定壓力的氣體（液體）使隔膜鼓起來反向?qū)V餅旋壓，以達到降低濾餅含水率目的。與框式壓濾機的過濾板相比，隔膜濾板有兩個可前后移動的過濾面：隔膜。當在隔膜后側通入壓榨介質(zhì)時（如壓縮空氣），這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，也就是說在過濾過程結束以后對濾餅進行再次高壓擠壓。配備隔膜濾板的過濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10-40％。能節(jié)約大量的后續(xù)成本。在對濾餅洗滌時可以通過隔膜的壓榨使洗滌水量更少，效果更佳。