壓濾機(jī)濾板老壞怎么辦？板框壓濾機(jī)作為一種使用的很廣泛的固液分離設(shè)備，在選礦，釀酒，化工，環(huán)保等*域使用的特別廣泛，這些行業(yè)對(duì)壓濾機(jī)濾板的要求又特別的高，如果使用的濾板的材質(zhì)不好的話，很容易造成濾板的損壞。因此，建議在使用過程中要對(duì)濾板進(jìn)行及時(shí)修復(fù)。

板框式壓濾機(jī)濾板經(jīng)常損壞的原因？

壓濾機(jī)濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會(huì)迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，*后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補(bǔ)，只能換新的，所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。用修補(bǔ)劑效果一直不好，改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，試用效果很好，達(dá)到了密封效果。

1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，板框本身可能會(huì)由于長時(shí)間受壓*易造成損壞。

2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。

3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

為什么壓濾機(jī)濾板容易壞？

在壓濾機(jī)被長時(shí)間使用過后，在過濾的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)以下一些問題，如：為什么壓濾機(jī)使用一段時(shí)間后，過濾效率有明顯的降低？為什么壓濾機(jī)對(duì)慮板壓不緊，造成四周漏液的？在一些行業(yè)，為什么慮板或?yàn)V布老是損壞？等等，我們今天就向大家說明一下會(huì)造成壓濾機(jī)頻繁壞板的原因。

首先要解釋是一個(gè)下，造成壓濾機(jī)的慮板老是壞掉的原因并不是一般像的那樣，是由于廠家在制造壓濾機(jī)時(shí)，為了偷工減料，把壓濾機(jī)的慮板質(zhì)量降低了。大家都知道壓濾機(jī)的慮板的質(zhì)量是很重要的，采用了復(fù)合型的聚乙烯的塑料材質(zhì)制成，為了讓這樣的的慮板更能適應(yīng)壓濾機(jī)的各種惡劣的運(yùn)行壞境，使得壓濾機(jī)更能有長時(shí)間的使用壽命，所以所有的壓濾機(jī)設(shè)備制造商們都會(huì)想盡一切辦法來讓慮板的質(zhì)量更好，這直接的關(guān)系到壓濾機(jī)的質(zhì)量。

壓濾機(jī)濾板損壞的原因及修復(fù)方法：

壓濾機(jī)濾板損壞的原因是：

1、當(dāng)污泥太稠或太干時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。此時(shí)，壓濾機(jī)之間沒有過濾器。介質(zhì)僅具有液壓系統(tǒng)本身的壓力，并且由于長期壓力，板本身容易損壞。

2、當(dāng)供應(yīng)不足或進(jìn)料中含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，板框本身會(huì)受到太大的壓力而不會(huì)損壞。

3、如果出口被固體堵塞或供應(yīng)閥關(guān)閉或閥門在啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉，則壓力不會(huì)泄漏，從而造成損壞。

4、當(dāng)污泥壓濾機(jī)的壓濾機(jī)不干凈時(shí)，有時(shí)介質(zhì)會(huì)泄漏出來。一旦泄漏，框架的邊緣將用小溝沖洗掉。泥餅不能形成。

壓濾機(jī)濾板修復(fù)方法：

1、清潔凹槽，漏出新鮮表面，可用小鋸片清洗。

2、壓濾機(jī)濾板損壞修復(fù)劑比例均勻。

3、將準(zhǔn)備好的修復(fù)劑涂在凹槽上，稍微涂一點(diǎn)。

4、快速放置濾布，擠壓濾板，將修復(fù)劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠壓濾槽。

5、原因及修復(fù)方法擠壓一段時(shí)間后，膠水自然形成并不再變化，則可正常。用過的。