隔膜壓濾機(jī)濾板的工作原理及其特點(diǎn)

隔膜壓濾機(jī)濾板具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛使用于環(huán)保類、工業(yè)、冶金、化工、精細(xì)化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對(duì)處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果，

橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是有機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較好。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過(guò)去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點(diǎn)，新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，在同等氣源氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗，節(jié)省財(cái)力。

高分子彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑物料，性能相對(duì)比橡膠隔膜壓濾機(jī)濾板要好，使用壽命更長(zhǎng)。其壓榨形式分為氣體壓榨和液體壓榨兩種，可根據(jù)不同行業(yè)配置不同的需求。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品*和普通*，控制可采用三菱PLC系統(tǒng)及人機(jī)界面。對(duì)于一般物料，完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對(duì)于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。

它的*大的優(yōu)點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次壓榨濾餅，可以通過(guò)我們的PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能控制，比如在進(jìn)料滿后，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，向?yàn)V室內(nèi)通入氣體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達(dá)到對(duì)濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分，降低成本。

隔膜壓濾機(jī)濾板的特點(diǎn)：

1、隔膜壓濾機(jī)濾板采用了濾板膨脹設(shè)計(jì)。向?yàn)V板通入氣體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。

2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時(shí)，向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體，進(jìn)一步干燥過(guò)濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水，結(jié)構(gòu)水等。（前面兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)的共同作用可以使壓濾機(jī)濾餅的水分降低到9%左右。）

3、濾板采用斜坡設(shè)計(jì)。隔膜壓濾機(jī)濾板的進(jìn)料口設(shè)計(jì)上方，在通過(guò)斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，*大限度的過(guò)濾，提高了過(guò)濾速度，增加了工作效率。

4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當(dāng)于有兩張濾布同時(shí)過(guò)濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。

5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機(jī)濾板濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯，膜采用天然橡膠，原材料全部是進(jìn)口而來(lái)。

6、PLC自動(dòng)控制 。隔膜壓濾機(jī)濾板設(shè)備采用了自動(dòng)洗滌濾布的設(shè)計(jì)，節(jié)約了水，也節(jié)約了時(shí)間。還采用了自動(dòng)卸料設(shè)計(jì)，自動(dòng)拉板，基本可以有一人控制。

隔膜壓濾機(jī)濾板組成機(jī)構(gòu)

隔膜壓濾機(jī)濾板主要分為主機(jī)和液壓兩個(gè)部分。主機(jī)主要就是止推板、壓緊板、濾板、油缸、油缸座、橫梁六個(gè)部分組成。濾板按照排列次序排在壓緊板和止推板之間，中間還要夾著過(guò)濾介質(zhì)。當(dāng)壓緊板向前面推進(jìn)的時(shí)候，壓濾機(jī)中的濾板就會(huì)形成一個(gè)一個(gè)的濾室。

隔膜壓濾機(jī)濾板工作的**步通過(guò)壓濾機(jī)上的濾布進(jìn)行，濾布起到分離過(guò)濾作用，隔膜壓濾機(jī)濾板為濾布構(gòu)造過(guò)濾結(jié)構(gòu)，而濾布又得依靠設(shè)備，才能更快、更高效的過(guò)濾，他們之間是相互影響，相互作用的。

隔膜壓濾機(jī)濾板與普通廂式壓濾機(jī)不同點(diǎn)

隔膜壓濾機(jī)濾板與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在膜板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜，運(yùn)行過(guò)程中，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中。當(dāng)濾餅填滿整個(gè)過(guò)濾腔時(shí)，設(shè)備停止過(guò)濾，然后向?yàn)V板中填充膨脹物（如水或氣），這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起，使壓力作用于濾餅，隨著壓力的不斷增大，將濾餅中能夠穿過(guò)濾布的液體壓出，從實(shí)現(xiàn)濾餅的第 二次脫水，使得濾餅的含水率更低。

隔膜壓濾機(jī)濾板應(yīng)用于污泥、污水處理，濾餅含水率*低已經(jīng)做到30%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)，濾餅含固率*高可提高2倍以上，濾餅運(yùn)輸成本大大降低，濾餅可進(jìn)入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變成清泉。而且，相比于傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)濾板的濾板已經(jīng)不再采用聚丙烯的復(fù)合材料的，而是采用了更加純、更加具有柔韌性的塑料材質(zhì)，這樣材質(zhì)的濾板可以經(jīng)過(guò)上萬(wàn)次的反復(fù)擠壓而不斷裂、變形。

隔膜壓濾機(jī)濾板還采用了表面平面設(shè)計(jì)，不像廂式壓濾機(jī)濾板那樣向內(nèi)部凹陷，但是隔膜壓濾機(jī)濾板表面同樣需要支撐點(diǎn)， 是用于增加濾板與濾餅之間的摩擦力，支撐濾餅。在濾板外，還有一根管道用于傳送填充濾板的物質(zhì)，管道與每一塊中空的濾板都是相連的。

由于壓濾機(jī)在過(guò)濾時(shí)需要一個(gè)強(qiáng)大的壓力，只是中空濾板不能承受這個(gè)壓力，所以隔膜壓濾機(jī)濾板在濾板的排布上，采用了與板框壓濾機(jī)相同的一空心濾板和一實(shí)心濾板交錯(cuò)排列，這樣就可使得壓濾機(jī)在**次過(guò)濾過(guò)程中能很好的承受壓力，又能在二次擠壓中承擔(dān)一個(gè)很好的著力點(diǎn)。

隔膜壓濾機(jī)濾板工作原理操作方法：

1、正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

2、配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。

3、壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過(guò)濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過(guò)濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過(guò)濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

4、脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。

根據(jù)過(guò)濾物料性質(zhì)不同，隔膜壓濾機(jī)濾板工作原理可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是zui大限度地降低濾餅水份。

我們先來(lái)看隔膜壓濾機(jī)濾板的正壓強(qiáng)壓脫水（俗稱進(jìn)漿脫水），它的特點(diǎn)是：隔膜壓濾機(jī)濾板中一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)大的機(jī)械力作用下被緊密地排成了一列，濾板面之間的空隙形成濾室，需要過(guò)濾的物料在強(qiáng)大的正壓下被送進(jìn)了壓濾機(jī)的濾室，進(jìn)入濾室之后，過(guò)濾的物料固體部分被濾布等過(guò)濾介質(zhì)截留，形成濾餅，液體部分則透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)被排出了濾室，從而是終達(dá)到固液分離的目的。

隨著正壓壓強(qiáng)的不斷增大，固液分離會(huì)更加地徹底，但是如果從能源和成本方面來(lái)考慮的話，使用過(guò)高的正壓壓強(qiáng)會(huì)有些得不償失。

當(dāng)進(jìn)漿脫水完畢之后，配備了橡膠擠壓膜的隔膜壓濾機(jī)濾板，就會(huì)壓縮如氣、水之類的介質(zhì)進(jìn)入擠壓膜的背面，以此推動(dòng)擠壓膜，使擠壓濾餅?zāi)苓M(jìn)一步脫水，這叫做擠壓脫水。

當(dāng)進(jìn)漿脫水或者擠壓脫水完畢后，壓濾機(jī)會(huì)將壓縮過(guò)的空氣放到濾室濾餅的另一側(cè)，再透過(guò)濾餅攜帶液體水份，從濾餅的另外一側(cè)，透過(guò)濾布排出濾室來(lái)進(jìn)行脫水，這叫做風(fēng)吹脫水。

如果在濾室的兩個(gè)側(cè)面都敷有濾布，那么液體部分則可以透過(guò)濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

在脫水過(guò)程完成以后，就解除濾板的機(jī)械壓緊力，然后濾板一塊塊逐步地拉開，分別敞開濾室，一步步地進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要的循環(huán)工作完成。

根據(jù)壓濾機(jī)過(guò)濾物料的性質(zhì)不同，隔膜壓濾機(jī)濾板可分別設(shè)置擠壓脫水、進(jìn)漿脫水、單、雙面脫水或者風(fēng)吹脫水，其目的就是為了能zui大限度地降低濾餅中所含有的水份。