隔膜壓濾機濾板漏氣怎么辦?
隔膜壓濾機濾板漏氣怎么辦?當我們發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機出現(xiàn)了壓濾機濾板破損的問題,肯定還是要馬上進行更換的,這類部件無法直接維修,一般都是需要更換掉原有的破損濾板和濾布,這樣才能夠讓設(shè)備繼續(xù)使用。但是出現(xiàn)了這樣的問題,我們總是應該知道故障的因素,這樣后續(xù)的處理也會更加容易一些。
隔膜壓濾機濾板漏氣怎么辦?
今天就來為大家分析一下可能會導致濾板破損的幾個誘因。
誘因一,濾布損壞
正常來使用壓濾機的濾布都是要固定清潔和更換掉的,如果隔膜壓濾機內(nèi)部出現(xiàn)了一些不正常的磨損、零部件損壞都是有可能因為濾布破損,導致一些硬物進入到內(nèi)部導致的。所以如果是濾布出現(xiàn)了損壞的情況,也非常有可能是因為濾布損壞引起的,所以濾布的檢查工作還是很重要的。
誘因二,非正常用
即便是品質(zhì)再好的壓濾機,都是有一定的操作要求,如果不能夠保證好操作正確性,其實是非常容易影響到其品質(zhì)的。因為不合理的壓榨,也是非常容易導致濾板破損的,所以我們肯定還是應該做好基礎(chǔ)的處理工作。一定要先將設(shè)備調(diào)整好,然后開始進料,再去進行長期使用。
多數(shù)隔膜壓濾機也都是屬于智能設(shè)備,所以只需要做好基礎(chǔ)的設(shè)定,就可以進行后續(xù)的操作,而且一般出現(xiàn)了任何的故障都是會有故障預警的。所以只要是能夠解決掉基礎(chǔ)的問題,都不會繼續(xù)出現(xiàn)濾板破損的問題了。
隔膜壓濾機是一種固液分離設(shè)備,由眾多的套有濾布的濾板組成。在實際應用中,由于操作不當,造成隔膜壓濾機眾多功能沒有發(fā)揮出來,致使物料流、風流、水流不暢通、或者短路。以下星鑫將針對隔膜壓濾機濾板損壞情況進行分析并提供解決方案。
1、進料孔堵塞:進料口附近的幾塊濾板損壞,可初步判斷為進料口堵塞造成,料漿濃度過大,或清理不及時會造成進料孔堵塞,稀釋濾液。
2、進料壓力過高:出現(xiàn)反壓時,或壓力表的顯示超過銘牌規(guī)定的壓力。表明進料壓力高??赏ㄟ^調(diào)整進料端的壓力控制系統(tǒng)解決。
3、物料弄蘇較高,流動性太差:可以適當降低物料濃度,提高物料流動性。
4、進料溫度過高:首先要了解物料的溫度,當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時,可調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度。
5、濾布破損,出液孔堵塞:有個別水嘴濾液渾濁,可判斷濾布損壞;水嘴不流液,可判斷出液孔堵塞。音更換濾布并清理出液孔,保證濾液流出通暢、清潔。
濾板損壞原因:
1、壓濾機濾板清理不凈時,有時會造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成;
2、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞;
3、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞;
4、當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時壓濾機濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓*易造成損壞。
解決方法:
1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進料口的泥;
2、完成這個周期,減少壓濾機濾板容積;
3、檢查壓濾機濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應閥門,釋放壓力;
4、仔細清理濾板,修復壓濾機濾板。
壓濾機濾板滲水故障分析
1、板框壓濾機液壓低;
2、板框壓濾機濾布褶皺和濾布上有孔;
3、板框壓濾機密封表面有塊狀物。
解決方法
板框壓濾機板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。