壓濾機濾板損壞有哪些原因
壓濾機濾板損壞有哪些原因
壓濾機設(shè)備在長年累月的工作過程中,會有很多方面會損耗壓濾機濾板,我想主要有以下幾個方面。由于壓濾機的過濾室是由一塊一塊的濾板擠壓拼接而成,而且過濾時需要保持高壓強的工作環(huán)境,自然內(nèi)部的無論是固體還是液體,其在壓力的作用下,擁有高效的內(nèi)能,如果濾板與濾板之間的縫隙有一點的不牢固或是有一點點的縫隙,就會導(dǎo)致內(nèi)部擁有強大能力的液體噴射出來,由于其能量很大,達到足以對壓濾機濾板沖刷出一到一到的射路來,隨著時間的累積,這條射路就會越大越大,濾板與濾板之間就會有很多的縫隙,縫隙越多,液體噴射出來的地方就越多,這樣惡性循環(huán),就會加快壓濾機濾板的損壞,*后就導(dǎo)致壓濾機濾板再也不能滿足壓濾機工作的密封的基本條件時。壓濾機濾板就得更換了。
壓濾機的適用過程中,如果是攔截的固體不能很好的均勻的分散到濾腔的空間中,就會在局部堆積,由于壓濾機的工作需要持續(xù)的保證過濾室的有較高的壓強,在強大的壓力作用下,由于固體局部堆積,就是造成壓濾機濾板不能很好的將推動板傳過來的壓力,使得壓力不均勻,壓濾機濾板局部壓力過高,長期作用下,壓濾機就會變形,或斷裂。其*常見的表現(xiàn)就是壓濾機濾板斷裂處和原先壓濾機鑄造時的紋絲重合,這樣壓濾機也會損毀。
形成壓濾機壞板的原因有許多,這兒就說一些普遍的問題。首要便是壓濾機損毀,形成濾板的受力不均,壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這兒所說的損毀是只在壓濾機運用過程中,濾板在不經(jīng)意間,將濾板的壓變形,凹凸不平,或濾板邊際和凸臺高度不一致,或邊際直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不簡單看出來的,假如將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起運用,在壓濾機運轉(zhuǎn)過程中,設(shè)備向濾板供給強壯的壓力,并且時間也很長,這樣難免會形成別的濾板大量或長期損毀。
其次便是壓濾機的被過濾物引起的。過濾物中含有堅固,體積大的固體顆粒,也會形成壓濾機的濾板簡單破損。在過濾過程中,這樣堅固并且體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來,跟著固體顆粒物越來越多,各種堅固的顆粒堆積在一起,加上壓濾機自意向濾板供給一個對濾餅擠壓的力,我們都知道力的作用是彼此的,加上堅固的顆粒在濾室中不均分布,這樣也會形成壓濾機濾板簡單損壞。
壓濾機的濾板采用了復(fù)合型的聚乙烯的塑料原料制成,這樣的的濾板更能適應(yīng)壓濾機的各種惡劣的運轉(zhuǎn)壞境,使得壓濾機更能有長期的運用壽命。當(dāng)污泥太稠或太干時,會導(dǎo)致進料口堵塞。此時,壓濾機之間沒有過濾器。介質(zhì)僅具有液壓系統(tǒng)本身的壓力,并且由于長期壓力,板本身容易損壞。當(dāng)供應(yīng)不足或進料中含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時,板框本身會受到太大的壓力而不會損壞。如果出口被固體堵塞或供應(yīng)閥關(guān)閉或閥門在啟動時關(guān)閉,則壓力不會泄漏,從而造成損壞。當(dāng)污泥壓濾機的壓濾機不干凈時,有時介質(zhì)會泄漏出來。一旦泄漏,框架的邊緣將用小溝沖洗掉。泥餅不能形成。
壓濾機濾板修復(fù)方法:
1、清潔凹槽,漏出新鮮表面,可用小鋸片清洗。
2、壓濾機濾板損壞修復(fù)劑比例均勻。
3、將準(zhǔn)備好的修復(fù)劑涂在凹槽上,稍微涂一點。
4、快速放置濾布,擠壓濾板,將修復(fù)劑和濾布粘在一起,同時擠壓濾槽。
5、原因及修復(fù)方法擠壓一段時間后,膠水自然形成并不再變化,則可正常。用過的。