板框式壓濾機(jī)濾板不能松開:板框壓濾機(jī)常見故障分析和解決方法
板框式壓濾機(jī)濾板不能松開:板框壓濾機(jī)常見故障分析和解決方法
污水處理設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛,目前板框壓濾機(jī)使用范圍廣。板框壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備,具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資省等優(yōu)點(diǎn),特別是對(duì)粘細(xì)物料的分離,有著不可比擬的優(yōu)越性。
板框壓濾機(jī)是污泥脫水處理中常用的設(shè)備,不同廠家生產(chǎn)的板框壓濾機(jī)自動(dòng)化程度、污泥處理效率等都不一樣,但如果在運(yùn)行期間出現(xiàn)異?;蛴忻黠@故障時(shí),就會(huì)使板框壓濾機(jī)的污泥脫水功效大打折扣。板框壓濾機(jī)常見故障及原因。
1.板框壓濾機(jī)濾板行動(dòng)遲緩:板框壓濾機(jī)濾板如果在泥餅卸載濾室張開、閉合過程中走動(dòng)遲緩,要檢查導(dǎo)向桿上是否有油漬、污漬。如果污漬過多,應(yīng)及時(shí)清理,并涂上黃油,保證其潤(rùn)滑性。*好不要涂抹稀油,這樣會(huì)掉落地上,對(duì)壓濾機(jī)操作人員、檢修人員的造成人身安全威脅。
2.板框間滲水,板框間滲水有可能是三方面的原因:液壓低、濾布褶皺或?yàn)V布上有孔、密封表面有塊狀物。這時(shí)逐一檢查,增加液壓、更換濾布、清除密封表面的塊狀物即可解決問題。
3.板框壓濾機(jī)處理后形不成污泥餅,或泥餅不均勻。造成濾餅不成形、不均勻的原因有可能是污泥入料量少,或壓濾機(jī)濾板堵塞、濾板變形等。對(duì)于采用聚丙烯材質(zhì)濾板的傳統(tǒng)板框壓濾機(jī),濾板使用時(shí)間長(zhǎng)就容易出現(xiàn)這種問題。對(duì)于這種問題的解決方法,可增加污泥入料、清理或更換濾布、清理排水孔、增加污泥入料泵壓力、低壓?jiǎn)?dòng),不斷增壓。超高壓污泥壓濾機(jī),因?yàn)闉V板采用高強(qiáng)度合金鋼,壓榨力高達(dá)10MPa,一般不會(huì)出現(xiàn)脫水后泥餅不成形、或泥餅不均勻的情況。
板框壓濾機(jī)濾板松開甚至漏油
故障分析:板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng),壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng),壓濾機(jī)濾板松開。由于制造精密,壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護(hù)_可以了。由于磨損的緣故,每過一年左右_會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時(shí)_要維修_換密封圈。
解決方法:
常見的壓濾機(jī)液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、_換形環(huán)、清洗檢查電磁閥或_換電磁閥。
壓濾機(jī)液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣_可以了,一般可以迅速解決。
板框壓濾機(jī)濾板行走遲緩甚至走偏掉下來
故障分析:有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會(huì)導(dǎo)致板框壓濾機(jī)濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛怼?/p>
解決方法:這個(gè)時(shí)候_要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,_其潤(rùn)滑性。
要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?,人員在這里操作檢修_易摔倒,造成人身傷害事故。
板框壓濾機(jī)濾板出現(xiàn)溝痕
故障分析:壓濾機(jī)濾板在使用幾年后,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn),_會(huì)迅速擴(kuò)大,直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,濾餅無法成形。由于壓濾機(jī)濾板材料特殊,難于修補(bǔ),只能換新的,所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們?cè)囉昧艘恍┬扪a(bǔ)劑,但效果一直不好,改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī),試用效果很好,達(dá)到了密封效果。
解決方法:1、清理溝槽,漏出新鮮面來,可用小鋸條等清理。2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1:1的比例調(diào)配好
3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿稍高。4、迅速套好壓濾機(jī)濾布,將壓濾機(jī)濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和壓濾機(jī)濾布粘在一起,同時(shí)擠平溝槽。
5、擠壓一段時(shí)間后,粘膠自然成型,不再變化,此時(shí)便可以正常使用了。
板框壓濾機(jī)濾餅形成不均勻或形成不成
故障分析:造成板框壓濾機(jī)濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因,找到確切的問題所在,然后對(duì)癥施治解決問題?! ?/p>
解決方法:主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,_供料、清理壓濾機(jī)濾布或_換壓濾機(jī)濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或_換壓濾機(jī)濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng),不斷增壓等方法。板框壓濾機(jī)板框損壞
故障分析:造成壓濾機(jī)板塊本身損壞的原因有:
1、壓濾機(jī)濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣_會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
2、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。
3、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。
4、當(dāng)污泥過稠或干塊留時(shí),_會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)壓濾機(jī)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓_易造成損壞?! ?/p>
對(duì)應(yīng)解決方法:
1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進(jìn)料口的泥
2、完成這個(gè)周期,減少壓濾機(jī)濾板容積
3、檢查壓濾機(jī)濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力
4、仔細(xì)清理濾板,修壓濾機(jī)濾板。
板框壓濾機(jī)板框間滲水
故障分析:造成板框間滲水的原因
1、板框壓濾機(jī)液壓低
2、板框壓濾機(jī)濾布褶皺和濾布上有孔
3、板框壓濾機(jī)密封表面有塊狀物?! ?/p>
解決方法:板框壓濾機(jī)板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單,只要相應(yīng)的增加液壓、_換濾布或者使用尼龍刮刀清密封表面的塊狀物_可以了。