隔膜壓濾機(jī)濾板有正反順序嗎?隔膜壓濾機(jī)濾板在使用過程中應(yīng)注意的不同事項(xiàng)?
隔膜壓濾機(jī)濾板有正反順序嗎?隔膜壓濾機(jī)濾板在使用過程中應(yīng)注意的不同事項(xiàng)?我們?cè)谑褂酶裟簽V機(jī)等全自動(dòng)型壓濾機(jī)的時(shí)候,需要定期對(duì)壓濾機(jī)的各項(xiàng)部件進(jìn)行必要的檢修、維護(hù),要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,這樣才能確保設(shè)備的正常、安全的運(yùn)行。隔膜壓濾機(jī)的各項(xiàng)部件都有所不同,這樣檢修的方法也大不相同。下面我們介紹下隔膜壓濾機(jī)濾板的檢修情況:
1、檢查濾板表面有沒有殘留的固體物料。如發(fā)現(xiàn)有固體殘留物料粘在濾板表面,就要及時(shí)清理下,這樣即保證了液體穿過濾布后的流暢性,也大大的延長了濾板的使用壽命。
2、濾板的移動(dòng)的過程中要注意輕拿輕放。搬運(yùn)過程中的磕碰,會(huì)導(dǎo)致隔膜濾板破相,嚴(yán)重的話會(huì)直接導(dǎo)致濾板不能使用
3、檢查濾板是否有異味。剛出廠時(shí)候的隔膜壓濾機(jī)濾板都是全新的,表秒干凈整潔,不存在任何異味。表面光滑水投,很有光澤,摸上去軟軟的,富有彈性
有些廠家為了降低壓濾機(jī)的生產(chǎn)成本,會(huì)采用一些廢棄的濾板,打破后加工下,重新做成濾板。這樣的濾板一般壽命不能保證,還摻雜有異味。濾板表面粗糙,沒有彈性,使用起來,容易破板,造成設(shè)備不能正常的運(yùn)行。
由于隔膜壓濾機(jī)的環(huán)境通常很苛刻,它不含有濃度的酸性氣體,并且充滿了煤油,堿性粉塵等。從長遠(yuǎn)來看,這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會(huì)對(duì)壓濾機(jī)的電氣元件造成損害。它可能導(dǎo)致電氣故障,導(dǎo)致控制按鈕無響應(yīng)。
當(dāng)壓濾機(jī)具有控制按鈕操作無效的條件時(shí),首先檢查壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點(diǎn)是否正常。 檢查方法:按下相應(yīng)的按鈕,觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。 如果它點(diǎn)亮,按鈕沒有故障。 如果響應(yīng)按鈕未亮起,請(qǐng)檢查相關(guān)的端子線。
壓濾機(jī)的操作是通過液壓系統(tǒng)在濾板上產(chǎn)生強(qiáng)大的力。 只有這樣,單*的過濾板才能形成設(shè)備操作的必要部分 - 過濾室,也***是說數(shù)量的過濾板在強(qiáng)壓下工作,當(dāng)壓力無意中超過過濾板的公差時(shí), 濾板會(huì)自然破裂而損壞。
卸下材料時(shí),濾板周圍的法蘭易于磨損。 一旦邊緣嚴(yán)重磨損,過濾室***不能密封,過濾器內(nèi)部壓力過大的液體會(huì)磨損。 泄漏或噴出時(shí),壓濾機(jī)將進(jìn)一步加劇濾板在液體移動(dòng)過程中的磨損程度,結(jié)果是濾板完全損壞。
因此,為了避免壓濾機(jī)濾板的裂縫,有必要解決這兩個(gè)問題。用戶嚴(yán)格控制作用在濾板上的壓力,并盡量不要超過框架壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的尺寸范圍。 并盡量避免過濾板邊緣磨損。
濾板的維護(hù)成本通常很高。 為了避免這些不必要的高成本,用戶應(yīng)該提前采取預(yù)防措施。除了控制工作壓力和避免濾板磨損外,還應(yīng)定期檢查濾板的使用情況。觀察濾板上的裂縫。 如果在濾板上添加新的裂縫,則意味著濾板可能會(huì)破裂。