壓濾機(jī)濾板四周漏液怎么辦？影響壓濾機(jī)過濾質(zhì)量的重要部件主要是過濾室。其中壓濾機(jī)濾板、壓濾機(jī)濾布是重中之重。壓濾機(jī)濾板是壓濾機(jī)設(shè)備中不可或缺的設(shè)備重要組成部分，在壓濾機(jī)工作過程中發(fā)揮了很大的作用。壓濾機(jī)固液分離操作中，濾板的作用是非常重要，而濾板松開漏油的問題的出現(xiàn)困擾著不少用戶，這一故障對生產(chǎn)產(chǎn)生了較大的影響，今天就來一起看看壓濾機(jī)濾板松開漏油到底是什么原因?qū)е碌摹?nbsp; 

壓濾機(jī)濾板漏油了怎么辦？  

壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當(dāng)油腔A注油增多時，活塞向左運(yùn)動壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B注油增多時，活塞向右運(yùn)動，壓濾機(jī)濾板松開。由于制造精密，壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護(hù)就可以了。而由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，則就需要維修更換O形密封圈了。  

在壓濾機(jī)的日常使用中，一方面需要對其進(jìn)行定期檢修，在檢修中可以查看磨損程度，檢查密封圈，看是否需要換新，一旦發(fā)現(xiàn)問題，則需立刻進(jìn)行維護(hù)和換新。另一方面漏油還會造成壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適，希望大家在使用時候能夠多加注意，平日也需要加強(qiáng)對壓濾機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)工作。  

隔膜壓濾機(jī)的濾板或隔膜板中有漏液的處理方法：  

多數(shù)隔膜壓濾機(jī)內(nèi)部都是有很不錯的密封空間，所以一般來講只要是能夠做好了基礎(chǔ)的密封和操作，都不會出現(xiàn)漏液的情況。因為漏液其實就已經(jīng)代表了內(nèi)部有故障，而如果有類似的問題，我們到底應(yīng)該如何來處理呢?  

檢查料泵情況  

其實這樣的一種漏液情況比較常見，但是也并不能認(rèn)為就不是什么嚴(yán)重的問題。其實這樣的情況一般都是需要檢查料泵的壓力流量，如果流量超高，那么就有可能會漏液，是需要進(jìn)行內(nèi)部調(diào)整的。同樣如果油壓不足，也會出現(xiàn)漏液的情況，金凱地壓濾機(jī)廠家建議大家還是先停止隔膜壓濾機(jī)的使用，然后進(jìn)行壓力流量的檢查。  

內(nèi)部濾布破損  

有的時候并不是因為設(shè)備故障才會有漏液，可能是因為濾布上有比較多的褶皺，一開始安裝就應(yīng)該做好平整度的檢查，而且濾布也是需要時常檢查的。如果真的是出現(xiàn)了一定的破損等問題，都有可能會導(dǎo)致漏液的問題產(chǎn)生，這也是很常見的一個誘因。  

內(nèi)部有雜物引起  

這類問題就是非常好處理的，因為隔膜壓濾機(jī)中如果是濾板和隔膜板密封面有了一定的雜物，那么肯定也會導(dǎo)致磨損的產(chǎn)生，漏液就不奇怪了。但是我們可以直接用尼龍刮刀先將密封面的兩側(cè)進(jìn)行清潔，這樣就可以將所有的雜物都解決掉。而且也要注意好每次循環(huán)完成一次，就要進(jìn)行濾布進(jìn)行清潔，不要等到第二次再統(tǒng)一清潔。
 

許多用戶在使用壓濾機(jī)時，經(jīng)常出現(xiàn)濾板出現(xiàn)被壓破的情況，為此我公司做出意下解釋：  

1.濾板中間的圓形注水孔被物料堵塞形成偏壓造成濾板被壓破。  

2.濾布邊緣夾雜物料形成濾板的接觸面漏水而造成偏壓致使濾板被壓破。  

3.壓緊板提供的壓力太小，在進(jìn)料過程中壓緊板被推回，致使壓力分布不均勻，造成濾板被壓破。  

4.進(jìn)料壓力太大，造成濾板被壓破。  

針對以上出現(xiàn)情況的處理辦法：  

1.縮短進(jìn)料時間，在卸料時疏通濾板的注水孔。  

2.清理濾布邊緣的雜物，保持濾布的平整與清潔度。  

3.保證壓濾機(jī)液壓站提供合適的壓力。  

4.減小進(jìn)料壓力，在進(jìn)料管道上安裝壓力表和回流管道。